Nyheter - Prefabrikkert gummi løpebane Subbase Foundation

Før bygging,prefabrikkert løpebane i gummis krever et visst nivå av grunnhardhet, og oppfyller hardhetsstandardene før byggingen kan fortsette. Derfor må underlagsfundamentet til prefabrikkerte gummiløpebaner størknes.

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Betongfundament

1. Etter at fundamenteringen er ferdig, må sementoverflaten ikke være for glatt, og det skal ikke være noen fenomener som sliping, avskalling eller sprekker.

2. Flathet: Samlet passeringsrate bør være over 95 %, med en toleranse på innenfor 3 mm over en 3 m rettkant.

3. Skråning: Bør oppfylle sportstekniske spesifikasjoner (sidehelling ikke større enn 1 %, langsgående stigning ikke større enn 0,1 %).

4. Trykkstyrke: R20 > 25 kg/kvadratcentimeter, R50 > 10 kg/kvadratcentimeter.

5. Fundamentoverflaten skal være fri for vannblokkering.

6. Komprimering: Overflatekomprimeringstettheten bør være over 97 %.

7. Vedlikeholdsperiode: Over 25°C utetemperatur i 24 dager; mellom 15°C og 25°C utetemperatur i 30 dager; under 25°C utetemperatur i 60 dager (vanning ofte i vedlikeholdsperioden for å fjerne alkaliske komponenter fra flyktig sement).

8. Grøftedekker skal være jevne og gå jevnt over med sporet uten trinn.

9. Før legging av prefabrikkerte gummibaner skal underlaget være fritt for olje, aske og tørt.

Asfaltstiftelse

1. Fundamentoverflaten må være fri for sprekker, tydelige rullemerker, oljeflekker, ublandede asfaltbiter, herding, synking, sprekker, bikakedannelse eller avskalling.

2. Fundamentoverflaten skal være fri for vannblokkering.

3. Flathet: Beståelsesraten for flathet bør være over 95 %, med en toleranse på innenfor 3 mm over en 3 m rettkant.

4. Skråning: Bør oppfylle sportstekniske spesifikasjoner (sidehelling ikke større enn 1 %, langsgående stigning ikke større enn 0,1 %).

5. Trykkfasthet: R20 > 25 kg/kvadratcentimeter, R50 > 10 kg/kvadratcentimeter.

6. Komprimering: Overflatekomprimeringstettheten bør være over 97 %, med tørrkapasitet på over 2,35 kg/liter.

7. Asfaltmykningspunkt > 50°C, forlengelse 60 cm, nåleinnføringsdybde 1/10 mm > 60.

8. Termisk stabilitetskoeffisient for asfalt: Kt = R20/R50 ≤ 3,5.

9. Volumutvidelseshastighet: < 1 %.

10. Vannabsorpsjonsgrad: 6-10%.

11. Vedlikeholdsperiode: Over 25°C utetemperatur i 24 dager; mellom 15°C og 25°C utetemperatur i 30 dager; under 25°C utetemperatur i 60 dager (basert på flyktige komponenter i asfalt).

12. Grøftedekker skal være jevne og gå jevnt over med sporet uten trinn.

13. Før du legger prefabrikkerte løpebaner av gummi, rengjør fundamentoverflaten med vann; grunnlaget skal være fritt for olje, aske og tørt.

Prefabrikkert løpebane i gummi

Prefabrikkerte løpebaneparametere av gummi

Spesifikasjoner	Størrelse
Lengde	19 meter
Bredde	1,22-1,27 meter
Tykkelse	8 mm - 20 mm
Farge: Se fargekortet. Spesiell farge kan også diskuteres.

Prefabrikkert gummi løpebane fargekort

Prefabrikkerte løpebanedetaljer i gummi

Slitasjebestandig lag

Tykkelse: 4mm ±1mm

Honeycomb kollisjonsputestruktur

Omtrent 8400 perforeringer per kvadratmeter

Elastisk underlag

Tykkelse: 9mm ±1mm

Montering av prefabrikkerte løpebaner i gummi

1. Fundamentet skal være glatt nok og uten sand. Sliping og utjevning. Pass på at den ikke overstiger ± 3 mm når den måles med 2 m rette kanter.

4. Når materialer ankommer stedet, må passende plasseringssted velges på forhånd for å lette neste transportoperasjon.

7. Bruk en hårføner til å rengjøre overflaten på foundationen. Området som skal skrapes må være fritt for steiner, olje og annet rusk som kan påvirke bindingen.

10. Etter at hver 2-3 linjer er lagt, bør målinger og inspeksjoner foretas med referanse til byggelinjen og materialforholdene, og de langsgående skjøtene til de kveilte materialene skal alltid være på byggelinjen.

2. Bruk polyuretanbasert lim for å tette overflaten av fundamentet for å tette hullene i asfaltbetongen. Bruk lim eller vannbasert grunnmateriale for å fylle de lave områdene.

5. I henhold til den daglige konstruksjonsbruken er de innkommende kveilede materialene ordnet i de tilsvarende områdene, og rullene spres på fundamentoverflaten.

8. Når limet er skrapet og påført, kan det rullede gummisporet foldes ut i henhold til belegningslinjen, og grensesnittet rulles sakte og ekstruderes for å feste.

11. Etter at hele rullen er festet, utføres tverrgående sømkutting på den overlappede delen som er reservert når rullen legges. Pass på at det er nok lim på begge sider av tverrfugene.

3. På den reparerte fundamentoverflaten, bruk teodolitt- og stållinjalen for å lokalisere banekonstruksjonslinjen til det rullede materialet, som fungerer som indikatorlinjen for løpebanen.

6. Limet med de tilberedte komponentene må være fullstendig omrørt. Bruk et spesielt røreblad når du rører. Omrøringstiden bør ikke være mindre enn 3 minutter.

9. På overflaten av den limte spolen, bruk en spesiell skyver for å flate spolen for å eliminere luftbobler som blir igjen under bindingsprosessen mellom spolen og fundamentet.

12. Etter å ha bekreftet at punktene er nøyaktige, bruk en profesjonell merkemaskin til å sprøyte løpebanens linjer. Se strengt til de nøyaktige punktene for sprøyting. De hvite linjene som tegnes skal være klare og skarpe, selv i tykkelse.

Innleggstid: 26. juni 2024