Miljøsertifisering og standarder for prefabrikkerte gummiskinner

I dagens samfunn har miljømessig bærekraft blitt et imperativ i alle bransjer, inkludert bygging av idrettsanlegg.Prefabrikkerte gummiskinner, som et spirende materiale for atletiske overflater, blir i økende grad gransket for deres miljøsertifiseringer og overholdelse av standarder. La oss fordype oss i flere nøkkelaspekter angående miljøsertifisering og standarder for prefabrikkerte gummibaner.

Materialvalg og miljøpåvirkning

Tartan track-applikasjon - 1
Tartan track-applikasjon - 2

Prefabrikkerte gummiskinner bruker vanligvis resirkulert gummi som primærmateriale. Denne gummien er ofte hentet fra kasserte dekk og andre resirkulerte gummiprodukter, bearbeidet til høykvalitets baneoverflater gjennom avanserte produksjonsteknikker. Denne prosessen reduserer ikke bare opphopning av avfall, men sparer også jomfruelige ressurser, i tråd med prinsippene for bærekraftig utvikling.

Miljøhensyn i produksjonsprosesser

Under produksjonen av prefabrikkerte gummibaner omfatter miljøstandarder ulike fasetter. Disse inkluderer energieffektivitet, vannressurshåndtering, avfallshåndtering og utslippsreduksjon. Produsenter bruker avansert produksjonsteknologi og utstyr for å minimere energiforbruket og utslippene, og sikrer overholdelse av miljøforskrifter og standarder.

Miljøsertifiseringer og samsvarsstandarder

For å sikre miljøytelsen og sikkerheten til prefabrikkerte gummibaner, er ulike internasjonale sertifiserings- og standardsystemer på plass. ISO 14001-sertifisering for miljøstyringssystemer veileder for eksempel produsenter i å oppnå beste praksis for miljøvern gjennom hele produksjonsprosessen. I tillegg kan spesifikke miljøstandarder for materialer til idrettsanlegg etableres i enkelte land eller regioner for å minimere miljø- og helsepåvirkningene under bruk. Slik som ISO9001, ISO45001.

ISO45001
ISO9001
ISO14001

ISO45001

ISO9001

ISO14001

Drivkrefter for bærekraftig utvikling

Miljøsertifiseringene og standardene for prefabrikkerte gummibaner adresserer ikke bare miljøpåvirkningene av selve produktet, men reflekterer også produsentenes og brukernes forpliktelse til bærekraftig utvikling. Å velge banematerialer som oppfyller miljøstandarder reduserer ikke bare driftskostnadene og forlenger levetiden, men forbedrer også idrettsutøvernes erfaring og sikkerhet, og bidrar til en bærekraftig utvikling av campus- og fellesidrettsanlegg.

Som konklusjon er miljøsertifisering og standarder for prefabrikkerte gummibaner avgjørende drivere som presser industrien mot miljøvennlig og bærekraftig praksis. Gjennom strengt materialvalg, miljøbevisste produksjonsprosesser og overholdelse av sertifiseringer oppfyller prefabrikkerte gummibaner ikke bare funksjonskravene til idrettsanlegg, men gir også positive bidrag til miljøvern og samfunnets bærekraftige fremtid.

Prefabrikkert gummi løpebane fargekort

produktbeskrivelse

Prefabrikkerte løpebanekonstruksjoner i gummi

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Vårt produkt er egnet for høyere utdanningsinstitusjoner, idrettssentre og lignende arenaer. Nøkkeldifferensiatoren fra 'Training Series' ligger i dens nedre lagdesign, som har en rutenettstruktur, som tilbyr en balansert grad av mykhet og fasthet. Det nedre laget er utformet som en bikakestruktur, som maksimerer graden av forankring og komprimering mellom banematerialet og underlagsflaten, samtidig som den overfører returkraften som genereres i støtøyeblikket til idrettsutøverne, og dermed effektivt reduserer støtet mottatt under trening, og Dette omdannes til fremadrettet kinetisk energi, som forbedrer idrettsutøverens opplevelse og ytelse. Denne designen maksimerer kompaktheten mellom banematerialet og underlaget, og overfører effektivt returkraften som genereres under støt til idrettsutøvere, og konverterer den til kinetisk energi fremover. Dette reduserer effektivt påvirkningen på leddene under trening, minimerer idrettsskader og forbedrer både treningsopplevelser og konkurranseprestasjon.

Prefabrikkerte løpebanedetaljer i gummi

løpebaneprodusenter1

Slitasjebestandig lag

Tykkelse: 4mm ±1mm

løpebaneprodusenter2

Honeycomb kollisjonsputestruktur

Omtrent 8400 perforeringer per kvadratmeter

løpebaneprodusenter3

Elastisk underlag

Tykkelse: 9mm ±1mm

Montering av prefabrikkerte løpebaner i gummi

Installasjon av løpebane av gummi 1
Installasjon av løpebane av gummi 2
Installasjon av løpebane av gummi 3
1. Fundamentet skal være glatt nok og uten sand. Sliping og utjevning. Pass på at den ikke overstiger ± 3 mm når den måles med 2 m rette kanter.
Installasjon av løpebane av gummi 4
4. Når materialer ankommer stedet, må passende plasseringssted velges på forhånd for å lette neste transportoperasjon.
Installasjon av løpebane av gummi 7
7. Bruk en hårføner til å rengjøre overflaten på foundationen. Området som skal skrapes må være fritt for steiner, olje og annet rusk som kan påvirke bindingen.
Installasjon av løpebane av gummi 10
10. Etter at hver 2-3 linjer er lagt, bør målinger og inspeksjoner foretas med referanse til byggelinjen og materialforholdene, og de langsgående skjøtene til de kveilte materialene skal alltid være på byggelinjen.
2. Bruk polyuretanbasert lim for å tette overflaten av fundamentet for å tette hullene i asfaltbetongen. Bruk lim eller vannbasert grunnmateriale for å fylle de lave områdene.
Installasjon av løpebane av gummi 5
5. I henhold til den daglige konstruksjonsbruken er de innkommende kveilede materialene ordnet i de tilsvarende områdene, og rullene spres på fundamentoverflaten.
Installasjon av løpebane av gummi 8
8. Når limet er skrapet og påført, kan det rullede gummisporet foldes ut i henhold til belegningslinjen, og grensesnittet rulles sakte og ekstruderes for å feste.
Installasjon av løpebane av gummi 11
11. Etter at hele rullen er festet, utføres tverrgående sømkutting på den overlappede delen som er reservert når rullen legges. Pass på at det er nok lim på begge sider av tverrfugene.
3. På den reparerte fundamentoverflaten, bruk teodolitt- og stållinjalen for å lokalisere banekonstruksjonslinjen til det rullede materialet, som fungerer som indikatorlinjen for løpebanen.
Installasjon av løpebane av gummi 6
6. Limet med de tilberedte komponentene må være fullstendig omrørt. Bruk et spesielt røreblad når du rører. Omrøringstiden bør ikke være mindre enn 3 minutter.
Installasjon av løpebane av gummi 9
9. På overflaten av den limte spolen, bruk en spesiell skyver for å flate spolen for å eliminere luftbobler som blir igjen under bindingsprosessen mellom spolen og fundamentet.
Installasjon av løpebane av gummi 12
12. Etter å ha bekreftet at punktene er nøyaktige, bruk en profesjonell merkemaskin til å sprøyte løpebanens linjer. Se strengt til de nøyaktige punktene for sprøyting. De hvite linjene som tegnes skal være klare og skarpe, selv i tykkelse.

Innleggstid: Jul-04-2024